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空壓機常見故障和對策
發表時間：2017-11-27 瀏覽次數：2749次
空壓機在各部門作為工業設備的重要輔助設備，由于其結構復雜，往往在運轉時滿負荷運轉，容易故障頻發，如果處理不當或者不及時極易導致安全事故，造成嚴重的財產損失或人員傷亡。一般情況下，空壓機常見故障有排氣量不足、排氣溫度過高、異常聲響、振動強烈、承軸過熱。
空壓機不足主要是由于進氣濾清器工作狀態不良，運動部件嚴重磨損，填料函密封不嚴造成漏氣使排氣量降低，吸氣閥、排氣閥出現故障。一是閥座與閥片間調入金屬碎片或其他雜物關閉不嚴形成漏氣。這不僅影響排氣量，也影響間級壓力和溫度變化。氣閥彈簧力和氣體壓力不匹配或壓緊力不合適。處理措施定期清洗濾清器或更換濾清器，保證空壓機吸入潔凈空氣。經常檢查運動件的磨損狀況，對于易磨損件如活塞環等達到磨損限度時應該及時更換，避免超限使用。修整填料函以達到技術要求。
空壓機度過高的原因是開車前沒有冷卻系統供水或冷卻水閥門開度小導致供應不足或運轉中突然中斷或冷卻不力。冷卻水溫度過高導致系統冷卻能力降低，排氣溫度升高。開車前應該先打開冷卻水進水閥門，并調
節閥門開度，將冷卻水量調整到規定值。降低進口冷卻水溫度，或增大冷卻水流量使水溫控制在規定范圍。一般情況下水溫不應該超過35-40度。向冷卻水系統提供符合質量指標要求的冷卻水。
空壓機異常聲響的處理主要通過調節活塞行程、增大活塞和氣缸之間的死點間隙。擰緊活塞桿上的螺母，裝好防松墊和開口銷。重新安裝、調整曲軸—連桿機構，同活塞與氣缸的中心線重合。
空壓機長時間震動強烈可能導致地腳螺栓折斷，曲軸、軸承和基礎損壞甚至引起機身斷裂。處理措施主要是重新設計或改進基礎施工，提高基礎吸振能力和強度。重新安裝設備，調整電動機安裝軸位置，提高電機軸和空壓機與轉動軸的同軸度。
