開山空壓機銷售電話
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改革開放40年來，我國制造業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，建成了門類齊全、獨立完整的產(chǎn)業(yè)體系，有力推動工業(yè)化和現(xiàn)代化進程，顯著增強綜合國力，支撐世界大國地位。然而，與世界先進水平相比，中國制造業(yè)要實現(xiàn)向制造強國轉變，還有不短的路要走。這其中不僅需要創(chuàng)新精神和工匠精神作為支撐，也需要一批優(yōu)秀制造企業(yè)發(fā)揮自己的引領作用。
在水泥行業(yè)，過去的十余年間，新型干法水泥生產(chǎn)工藝實現(xiàn)全國普及，水泥生產(chǎn)線自動化、智能化水平不斷提高，水泥也成為我國基礎工業(yè)領域少有的能夠在國際競爭中處于優(yōu)勢地位的產(chǎn)業(yè)之一。
在時代浪潮的涌動中，水泥行業(yè)也出現(xiàn)了一批又一批優(yōu)秀的裝備制造企業(yè)，他們緊隨國家發(fā)展步伐，把握住世界新型干法水泥生產(chǎn)技術的發(fā)展脈搏，將我國水泥工業(yè)推向了新的歷史時代。這其中，就有將壓縮機做成“中國名片”的－－－開山控股集團股份有限公司（以下簡稱開山集團）。
掌握一流核心技術 鍛造“競爭優(yōu)勢”
“在開山之前，中國人甚至都不會做螺桿空氣壓縮機核心、關鍵部件：螺桿主機，也因此，螺桿壓縮機市場被外資公司所壟斷。”談及過往，開山集團董事長曹克堅頗為自豪地說道。
開山集團董事長 曹克堅
開山的發(fā)展是新中國成立后時代發(fā)展中的一個縮影，波瀾壯闊卻穩(wěn)步前行。1956年，開山集團的前身公私合營新企鐵工廠在浙江衢州成立；1974年，開山集團正式走上了壓縮機和鑿巖機的研發(fā)制造道路；1976年開山集團試制成功HP1.5/5滑片式水冷空氣壓縮機，該型號空氣壓縮機與1973年研制成功的YO-15小型氣動鑿巖機組成氣動鑿巖機組。至此開山集團在國內空壓機制造領域嶄露頭角。
當然，任何企業(yè)的發(fā)展都不可能一帆風順，開山集團亦是如此。上個世紀90年代末，開山集團在舊有體制的束縛下，經(jīng)營日益困難，企業(yè)未來發(fā)展也受到了極大的限制。到了1998年，曹克堅正式接手了當時已經(jīng)經(jīng)營困難的浙江開山股份有限公司并對其進行民營化改造，從此公司逐漸步入發(fā)展正軌。
開山集團上海工業(yè)園區(qū)一景
沒有核心技術就無法具備核心競爭力，這是開山在近60年的企業(yè)發(fā)展史、超過40年的空壓機制造史中得出的最大體會之一。曹克堅接手開山集團之后，對于人才和技術的渴求也變得日漸強烈。
回首往事，很多時候，一些后來意義深遠的事情，往往都肇始于一些看似尋常的時刻。在許多年前，一個明星企業(yè)家，一個技術天才，一次企業(yè)間的商務交流，對于成就如今的開山集團發(fā)揮了至關重要的作用。談及開山集團的發(fā)展史，曹克堅認為當初與空壓機技術天才湯炎博士的合作是關鍵中的關鍵。
“在公司發(fā)展階段，我把湯炎博士‘追來’可是費了不少功夫。”曹克堅口中這個讓他求賢若渴的湯炎博士，是世界少數(shù)最杰出的螺桿壓縮機、螺桿膨脹機專家之一，曾領導數(shù)家全球著名壓縮機企業(yè)的技術開發(fā)，他開發(fā)的T型線三轉子冷媒壓縮機至今仍保持全球效率最高的記錄。
2009年，曹克堅猛烈“追求”了三年之久的湯炎博士正式加入開山集團。此外，全球頂尖的離心壓縮機專家Brasz博士和軸流壓縮機專家Biederman先生陸續(xù)加入開山集團。也是在這一年，繼先后在美國、澳大利亞、俄羅斯、東南亞、巴西等國家和地區(qū)設立銷售網(wǎng)點之后，開山在美國西雅圖成立北美研發(fā)中心，正式邁出研發(fā)國際化的步伐，從而形成了“北美研發(fā)，中國制造”的全新模式。
湯炎博士等一批世界頂級的壓縮機專家的到來，為開山集團的快速發(fā)展提供了強勁的技術支撐。2011年，浙江開山壓縮機股份有限公司作為開山集團壓縮機業(yè)務版塊子公司在深圳上市并募集了21億的資金。技術引擎和資本引擎雙輪驅動，開山集團開始了騰飛之路。此后數(shù)年，開山集團研制開發(fā)了無數(shù)的產(chǎn)品，擁有了全球一流的研發(fā)能力，一躍成為技術能力和技術水平最強的空氣壓縮機制造商，躋身全球能效做得最好的壓縮機企業(yè)第一方陣，為國產(chǎn)壓縮機遞出含金量十足的中國名片。
工廠車間
然而，頗為尷尬的是，在以開山集團為龍頭的國產(chǎn)壓縮機技術飛躍的同時，進口壓縮機仍以10%的市場份額占據(jù)著全行業(yè)近60%的銷售收入。如何打破這種局面成了眾多國產(chǎn)企業(yè)擺在面前的難題。
“一方面要通過媒體等多渠道改變國人對國產(chǎn)壓縮機的認知，要讓大家相信中國的壓縮機技術已經(jīng)是世界頂尖。”曹克堅表示，“另一方面，一個企業(yè)的品牌樹立往往要經(jīng)過品牌積累、資本積累、經(jīng)驗積累、團隊積累、認知積累等多個過程，進口壓縮機進入國內市場時間早，市場保有量較多，我們需要時間去追趕。”曹克堅補充道。
值得驕傲的是，開山集團通過先進的生產(chǎn)管理，高端先進的加工設備，高精度的檢測設備，在北美研發(fā)、中國制造的模式下，讓開山產(chǎn)品逐步成為技術先進、質量可靠、服務完善的全球化產(chǎn)品，并極大地推動了國產(chǎn)壓縮機行業(yè)的進步與發(fā)展。
為節(jié)約地球作貢獻
2012年，國務院印發(fā)《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》[國發(fā){2019}19號]，將節(jié)能技術和裝備列為重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并明確提出，大力推廣能效等級為一級和二級的中小型三相異步電動機、通風機、水泵、空壓機等技術和設備，提高電機系統(tǒng)整體運行效率。
據(jù)統(tǒng)計，中國壓縮機行業(yè)大概耗用了全中國45%的電力，空壓機和鼓風機耗用的電力接近17%。“從壓縮機的銷售規(guī)模來講，它是個小行業(yè)，但是它的耗能量十分龐大，是國家大力提倡節(jié)能背景下一個特別重要的行業(yè)。”曹克堅對記者表示。
多年來，技術的飛躍式提高沒有讓開山集團忘記主動挑起節(jié)能降耗的重擔。經(jīng)過多年對研發(fā)超乎尋常的專注和投入，開山集團不僅擁有了卓越的技術實力，還向用戶推出了一系列高能效、高可靠性、低噪聲的產(chǎn)品。不僅如此，開山集團還能將低品位能源進行回收，實現(xiàn)了對能源的高效和梯度利用，努力踐行著“為節(jié)約地球作貢獻”的企業(yè)使命。
工廠車間
在水泥行業(yè)，空壓機在水泥工藝的生命周期里，70-80%是能耗、電費，20%左右是服務保養(yǎng)費，而購機成本只有3%。一條5000t/d的生產(chǎn)線，每小時就要消耗1萬度電，空壓機電耗占整體電耗的10%左右。另外，隨著使用時間的增加，保養(yǎng)不及時還會進一步增加電耗。
空壓機使用費用與采購費用的嚴重不對等，在一定程度上導致了水泥企業(yè)對空壓機使用問題的忽視，也就導致了空壓機成為不少水泥企業(yè)電能消耗的“無底洞”，持續(xù)吞噬著企業(yè)大量的資源和成本。
但隨著水泥行業(yè)供給側結構性改革的不斷深化，環(huán)保政策的進一步收緊，節(jié)能降耗已經(jīng)越來越引起水泥企業(yè)的重視，如何通過精細化管理，對水泥生產(chǎn)能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個水泥企業(yè)都要面臨的一個課題。
對此，曹克堅表示，水泥行業(yè)的節(jié)能降耗十分必要，在推進空壓機節(jié)能降耗的改造中也有幾個重點工作：
一是改變低價中標的采購模式。空壓機的購機成本只有3%，由于設備正常使用周期長，空壓機對水泥企業(yè)用電情況的影響是長期的、巨大的，大幅度降低水泥生產(chǎn)線空壓機電耗才是重中之重，如若只追求購機成本則是得不償失。所以水泥企業(yè)應改變低價中標的采購模式，注重空壓機的整體經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
二是需要專業(yè)團隊做空壓機的節(jié)能系統(tǒng)設計。水泥工藝十分復雜，粉塵等因素都會影響著空壓機的節(jié)能效率。工頻空壓機、變頻空壓機如何匹配達到最佳的使用效率需要專業(yè)人士來做詳細的系統(tǒng)計算，以此達到空壓機的最優(yōu)性能。
當然，空壓機節(jié)能絕對離不開高性能、低能耗的設備。在空壓機行業(yè)，當大多數(shù)企業(yè)還在為110KW以上大功率螺桿空氣壓縮機達到二級能效而一籌莫展，甚至抱怨標準存在問題的時候，開山集團已經(jīng)將全部的大功率螺桿空氣壓縮機的能效做到了一級能效。特別指出的是，迄今為止開山集團是世界上唯一可以將160kw及以上功率螺桿空氣壓縮機做到1級能效的企業(yè)，比跨國公司產(chǎn)品節(jié)能12%-30%，能效水平全球領先。
正是憑借著這樣杰出的能效水平以及專業(yè)的團隊人員，開山集團在與南方、紅獅、亞東、金隅冀東、湖北京蘭等大型水泥企進行空壓機的節(jié)能改造時收到了良好的效果，節(jié)電率最高能達到37%。
葉輪
此外，盡管“花園式工廠”已經(jīng)成為越來越多水泥企業(yè)的代名詞，但是水泥廠的噪聲污染因其極大地影響職工健康而逐漸引起重視。據(jù)相關資料顯示，噪聲是水泥生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，其中高壓風機的噪聲在100分貝左右，風機的數(shù)量較多，噪聲問題相對比較突出。
目前水泥生產(chǎn)線普遍使用的是羅茨風機，其工作原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動，實現(xiàn)壓縮和輸送氣體的回轉鼓風機，但羅茨風機沒有內部壓縮，效率低下，運行噪音極大，而螺桿風機利用一對嚙合的螺旋轉子，在旋轉過程中，從進氣端吸入空氣進行壓縮，排放至排氣端，和羅茨風機比較，螺桿風機氣流脈動小，效率要遠高于羅茨風機，噪音也低得多。
在上述理論的基礎上，開山集團在湯炎博士的帶領下，專門為螺桿風機開發(fā)了Y-4型線雙螺桿轉子，并根據(jù)不同使用壓力采用多種壓比設計，提高效率。數(shù)據(jù)顯示，螺桿風機最高可節(jié)能35%，且壓力越高，節(jié)能效果越顯著，平均節(jié)能20%。
“開山的螺桿二代風機安裝使用后噪聲約75分貝，比原來羅茨風機下降了20多個分貝，效果十分突出。”曹克堅補充道。
工廠車間
顯著的節(jié)能和降噪效果以及在水泥廠石灰石輸送、生料均化輸送、煤粉輸送、熟料摻混輸送等多領域的廣大應用范圍，讓開山集團的螺桿風機一經(jīng)亮相就被市場所追捧，目前已經(jīng)在大同冀東金隅和廣靈金隅等水泥企業(yè)進行改造應用并收獲一致好評。
轉型升級 成就全球領先的可再生能源公司
“空壓機耗費的電能，我們負責全部補償回來。”這是開山集團一句響亮的口號，也是企業(yè)發(fā)展理念的核心。
隨著社會的不斷發(fā)展，能源的短缺和日益惡化的環(huán)境正成為人類面臨的兩大難題。目前在工業(yè)領域大量的余熱余壓資源被直接排放，這不僅造成能源的浪費也對人類賴以生存的環(huán)境造成了破壞。
在此背景下，開山集團的螺桿膨脹發(fā)電技術應運而生，將余熱余壓能源利用到極致，為企業(yè)利用余熱余壓資源提供一整套的解決方案，也為客戶提供了最大收益。目前，開山的螺桿膨脹發(fā)電機組已經(jīng)廣泛應用于鋼鐵工業(yè)余熱發(fā)電、工業(yè)余壓發(fā)電、地熱發(fā)電以及生物能發(fā)電等領域，項目主要分布在鋼鐵、石化、塑膠、化纖、地熱、生物質等行業(yè)。
除工業(yè)余壓、余熱利用以外，地熱開發(fā)也是開山集團未來發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。“開山致力于成為一個世界著名的新能源開發(fā)商和新能源設備供應商，大規(guī)模的地熱開發(fā)就是轉型中的項目之一。”曹克堅對記者介紹到。
地球是一個龐大的熱庫，蘊藏著巨大的熱能。這種熱量滲出地表，于是就有了地熱。地熱能是一種清潔能源，是可再生能源，其開發(fā)前景十分廣闊。
地熱發(fā)電技術此前一直被日本人壟斷了近40年。“我們在挑戰(zhàn)日本公司的壟斷地位。”曹克堅表示，開山集團經(jīng)過兩年時間的研究就成功開發(fā)了井口模塊電站的技術路徑，首先提出了快速高效的“一井一站®”分布式井口模塊電站概念并且開發(fā)出了成熟的應用技術。該技術為針對一口或距離較近的多口井量身定做地熱利用解決方案，將熱源的利用達到最大化，同時結合開山高效的串級發(fā)電技術，提高發(fā)電效率。
目前開山集團在印度尼西亞、肯尼亞的地熱項目已經(jīng)逐步推進并取得重大突破。未來，開山集團還將在環(huán)太平洋斷裂帶、東非大裂谷等擁有地熱資源的區(qū)域大幅推進地熱發(fā)電項目。
從“中國的開山”到“世界的開山”，從“傳統(tǒng)壓縮機制造商”到“電力新能源運營商/能源成套設備制造商”，開山集團的發(fā)展不僅體現(xiàn)出我國制造業(yè)的飛速進步，更展示出一個企業(yè)在環(huán)保節(jié)能、保護地球資源方面的博大情懷。未來，開山集團一定能堅守本心，向世界交出節(jié)約能源和開發(fā)可再生能源的新名片。
