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近年來，越來越多的用戶在選購新的空壓機時，優先考慮永磁變頻、雙級壓縮這些能帶來巨大節能空間的空壓機，而作為空壓系統中重要一環的后處理，節能空間卻往往容易被忽視。
高品質壓縮空氣處理系統建議流程
壓縮空氣后處理設備的主角-干燥機
干燥機一直都是后處理設備中的主角。大氣中的水份含量大，而液態水對管道和用氣設備的腐蝕是必須首要解決的，同時部分工藝流程中對水蒸汽含量有極為嚴苛的限定，干燥機系統已經成為壓縮空氣系統的標配。
按照露點的不同要求，常見的干燥方式有冷凍式和吸附式，分別對應冷干機和吸干機。冷干機運用了物理原理，壓縮空氣和水蒸汽混合物流經制冷系統蒸發器后冷卻，水份冷凝后從空氣中析出。受限于水的冰點溫度，冷干機露點溫度一般控制在2-10℃。吸干機利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水份的特性來降低壓縮空氣中水份的含量，一般來說可以使出口空氣的露點達到-20℃到-70℃。
干燥機選型——僅冷干機方案
選擇原則是用氣壓力露點在0℃以上選擇冷凍式干燥機，壓力露點在0℃以下才選擇吸附式干燥機。因為價格競爭原因，國內很多冷干機并未按標準配置，壓力露點無法保障，有些甚至在20℃以上，這種情況下，為了達到用戶的用氣要求，就配置了吸附式干燥機，或者可以使用符合要求的高性能冷干機，在冬季環境溫度不高的長江流域和以南地域，如果用氣設備對壓縮空氣露點要求在0℃以上，則完全可以用單臺冷干機替代。以15立方的冷干機為例來替代計算，去掉吸干機之后，一年可節省電費8萬元左右。
機房大冷干機+現場小模組吸干機方案
在用氣壓力露點0℃以下就必須選擇吸干機。通常是冷干機加吸干機的組合配置，這是比較經濟的標準方案。但如果用戶有露點高低不同的設備并存時，就可以考慮機房大冷干機+現場小模組吸干機的聯合模式。標準冷干機因為有預冷器換熱，雖然壓力露點在2-10℃，但是溫度僅僅低于進氣溫度10-15℃，冷干機下游壓縮空氣管道不會凝結液態水，管道無需考慮腐蝕問題。
零耗氣鼓風熱再生吸干機方案
在排氣露點不低于-40℃且氣流量較大時，選擇吸干機時可以考慮使用鼓風熱再生吸干機，優點是不消耗寶貴的壓縮空氣。再生氣取自大氣并經過濾、鼓風加壓、加熱后送抵吸附劑，再生廢氣排空。對于使用無熱再生或者微熱再生的用戶，可以更換鼓風熱吸干機而達到節能的目的，以一臺45立方的無熱吸干機為例，更換鼓風熱吸干機一年大約可節省18萬元左右。
壓縮熱再生吸干機方案
現在無油壓縮機越來越受用戶青睞，源自無油的壓縮空氣品質，同時還有多余的壓縮熱可以有效利用。無油螺桿空壓機和離心式空壓機排出的壓縮空氣都可以配套壓縮熱吸干機使用。無油螺桿空壓機末級排出溫度通常在160-180℃（當然隨排氣壓力的高低有浮動），可以有效利用壓縮熱對吸干機吸附劑進行再生；當然即使是離心式空壓機排氣溫度也不低于110℃，也可以采用壓縮熱再生吸干機。
如果有用戶在無油壓縮機和離心壓縮機的后端使用常規的無熱再生或者微熱再生吸干機，那么更換壓縮熱再生吸干機后，將會有巨大的節能空間，以一臺110立方的無熱吸干機為例，更換壓縮熱再生吸干機之后，一年大約可節省85萬元左右。
綜上所述，根據用戶的用氣要求，度身定制靈活的綜合解決方案并加以科學實施，即可獲得空壓站后處理巨大的節能改造空間并獲得可觀的經濟效益。
